石墨电极具有电极消耗小，加工速度快，耐高温，加工精度高等优点，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流.石墨的硬度低，脆性大，采用高速加工方式可提高表面质量和精度，减小石墨电极的后续加工，降低刀具成本。本文着重介绍目前国外在石墨电极高速加工技术方面研究的Z新进展，指出了石墨电极高速加工的策略和加工参数优化选择原则。

石墨具有高温强度高、热膨胀系数低、加工性好、导热性好等特点，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工领域，新的石墨电极材料和加工技术的发展扩大了电火花加工的应用范围，石墨电极制造商也提高了其性能。

与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗低、加工速度快、可加工性好、加工精度高、热变形小、重量轻、易于表面处理、耐高温、加工温度高等优点。EDM和可粘合电极。

为了满足加工简单形状电极的需要，通常采用传统的车削、铣削和磨削方法。然而，近年来，对电极几何复杂度的要求不断提高。高速加工表面质量和高加工精度使石墨电极的高速加工成为模具电火花加工的热点。许多石墨电极制造商都引进了石墨高速加工中心。

石墨电极生产企业在我国石墨电极高速加工中很少提及工件断裂、刀具磨损和加工策略等问题。

中山永钛石墨电极加工厂是处于中山市小榄镇的一家专业石墨电极加工企业，业务覆盖中山、江门、珠海、东莞、佛山等区域。中山永钛石墨电极加工厂厂房面积2000多平方。注册资金500万。主要经营模具石墨电极 ，EDM电极，石墨零件，石墨制品等产品的加工。各种进口等静压石墨材料和国产高纯石墨材料的批发兼零售.设备精良，技术人员加工经验丰富， 交货准时，能为您缩短制作周期，降低成本。

用石墨制作电极主要具有重量轻，比重是铜的1/5，机加工后无毛刺，易于手工 处理，适合制作大型连体电极，放电加工速度快，比铜快3~5倍，大面积或粗加工 时更明显，不易变形，适合薄的骨位（Ria）加工，耐高温，能承受更大的电流， 电极损耗小，与铜的比率为2：4，可以无损加工等特点。与传统工艺用铜做电极 相比，不仅节约了大量的模具制作成本，还节省了大量的模具制作时间。用石墨 制作电极逐渐成为市场的主流。

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