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关于中山石墨电极生产流程详细介绍

标签:中山石墨电极

中山石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。

关于中山石墨电极生产流程详细介绍

中山石墨电极,大家也都不是十分陌生,顾名思义他的主要成分就是石墨,在大自然,石墨可以说是非常常见,其中经过我们长久的研究和运营,对石墨烯了解和运用可以说是以日倍增,研究发现石墨烯非常牢固,是现今很好的导电材料没有之一。除此之外科学家还发现,他能代替硅运用带未来的计算机行业。中山永钛中山石墨电极加工厂我们就来简单了解下中山石墨电极的使用说明:


1.首先我们需要擦开孔上面的保护帽,检测电极螺纹的完整程度.


2.在确定完整性的前提下,接下来就是清理孔内螺纹和备用中山石墨电极表面.


3.把接头插入电极孔内,而电极吊具接入另一端.


4.掉起电极,这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞.


5.将备用电极吊到待接电极上方,在两支电极的端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸露部分,要轻一点,避免电极孔和接头的螺纹受损


6.拧紧备用电极就好了


一、原料

中山石墨电极的生产原料采用好的煅后针状焦。


二、中碎和筛分

针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。


三、混捏

配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。


四、压型

混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。


五、焙烧

在焙烧炉内,将"生胚"电极按工艺要求焙烧到指定温度,焙烧后的制品采用专用浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。


六、石墨化

将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。

关于中山石墨电极生产流程详细介绍

中山永钛石墨电极加工厂是处于中山市小榄镇的一家专业石墨电极加工企业,业务覆盖中山、江门、珠海、东莞、佛山等区域。中山永钛石墨电极加工厂厂房面积2000多平方。注册资金500万。主要经营模具石墨电极 ,EDM电极,石墨零件,石墨制品等产品的加工。各种进口等静压石墨材料和国产高纯石墨材料的批发兼零售.设备精良,技术人员加工经验丰富, 交货准时,能为您缩短制作周期,降低成本。       //www.nycr88.com/

石墨制品加工2

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石墨电极特点:
1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。
2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。
3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。
4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。
5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。
6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。
7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。

石墨制品加工
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