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阅读量:396 发表时间:2023/4/7 4:10:49
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1、石墨是一种脆性资料,虽然比较简单切削,但作为密封端面的石墨资料需要有满足的强度!以免在运用装配过程傍边受到损坏,一起零件的形状壁薄、圆角锐角等也对石墨的晶体尺度和强度受到很高的要求,这些因素导致石墨工件在加工过程傍边易碎、崩裂。
伴随着社会经济发展的发展趋势,许多单晶硅生产商在高纯石墨热场的运用全是较为娴熟的,缘故是有二点:*、高纯石墨毡隔热保温好用,薄厚超过100mm,合理的确保了轴向系数溫度将会小的标准,第二、热将近的缘故能够是石墨坩埚的薄厚超过250mm,扎样能够是从上到下保温桶的规格也会充足大,有充足的竖向的热管散热作用。
因为石墨资料的特殊性,导致石墨产品在实际的生产中加工尺度等精度难以保证!尤其是在普通硬质合金车刀加工时每1002mm大约可磨损0.05mm-0.08mm并且外表简单出现掉渣等现象,故常常需配合研磨来完结切削,切削精度及外表粗糙度要求。再则因为资料较脆、硬度较高在车光轴、通孔、平端面以及切堵截的时分简单出现崩角、棱边锯齿等现象。所以相关于钢件资料加工来说,难度大大的进步。
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石墨电极特点: 1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。 2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。 3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。 4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。 5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。 6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。 7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。