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石墨电极为什么进行浸渍处理?

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石墨电极进行浸渍处理的主要目的是增加其导电性能和抗氧化性能,以提高其在高温高压环境下的稳定性和寿命。浸渍处理通常使用一种或多种有机物质来填充石墨材料的孔隙结构,并在高温条件下进行炭化或石墨化反应,使有机物质转变为碳质材料。

石墨电极为什么进行浸渍处理?

具体而言,浸渍处理可带来以下几个方面的优势:


1. 导电性能改善:通过浸渍处理,可以将高导电性的碳质材料填充到石墨电极的孔隙中,填充的碳材料可以提高整体的导电性能,降低电阻,从而提高电流传导效率。


2. 抗氧化性能提升:石墨电极在高温高压环境下容易受到氧化的影响,导致表面发生腐蚀和磨损。浸渍处理可以形成一层致密的保护层,防止氧气和其他腐蚀介质侵蚀,有效提高电极的抗氧化性能。


3. 强度和硬度增加:浸渍处理后的石墨电极通常具有更高的密度和更好的结晶性,使得其强度和硬度得到提高。这有助于减少电极的磨损和断裂风险,延长电极的使用寿命。


总之,通过浸渍处理,可以改善石墨电极的导电性能、抗氧化性能和机械性能,提高其在高温高压条件下的稳定性和寿命,从而适应各种工业应用的需求。       //www.nycr88.com/

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石墨电极特点:
1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。
2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。
3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。
4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。
5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。
6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。
7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。

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