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阅读量:236 发表时间:2023/10/27 3:37:02
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东莞的石墨电极加工厂在制造石墨电极的过程中,可能会使用倒焰窑进行焙烧炭制品。以下是简化的流程:
1. 准备原料:首先,将原材料石墨和其他配剂按一定比例混合,然后进行破碎、筛选等处理,以制成合适颗粒大小的石墨。
2. 成型:然后将处理好的石墨料进行成型,通常是不同种类和规格的电极。
3. 焙烧:将成型的电极放入倒焰窑中进行炉内焙烧,这一步骤是石墨电极生产的关键步骤,可以提高石墨电极的电导性、抗氧化性、密度等性能。
在焙烧过程中,倒焰窑内部采用反向燃烧形式,首先将原料从上部送入,然后利用高温焰将碳化物均匀快速烧成炭,然后炭在窑的下部冷却,蕞后从窑的下部取出,以此提高燃烧效率和炭的质量。
注意,整个过程需要精密的温度控制以及设备维护,所有一个环节的失误都可能影响到蕞后产品的质量。
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石墨电极特点: 1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。 2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。 3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。 4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。 5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。 6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。 7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。