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生产石墨电极单管式半连续浸渍生产系统

标签:石墨电极、中山石墨电极

生产石墨电极单管式半连续浸渍生产系统是一种用于制造石墨电极的设备系统,它可以实现石墨电极的连续浸渍和生产过程。以下是该系统的一般工作流程和主要组成部分:

生产石墨电极单管式半连续浸渍生产系统

1.制备石墨基体:首先需要准备石墨基体,即石墨电极的主体部分。石墨基体通常由高纯度的石墨材料制成,可以采用方法如挤压成型、石墨混合、烘烤等进行制备。


2.浸渍涂层:石墨基体放入半连续浸渍生产系统中,通过浸渍涂层过程给石墨基体表面涂上一层浸渍物。浸渍物通常是由石墨颗粒和粘结剂混合而成的浆料。在浸渍过程中,石墨基体会不断通过涂层槽,确保浆料均匀地附着在石墨基体表面。


3.干燥和固化:浸渍后的石墨电极需要经过干燥和固化过程,以去除浸渍涂层中的水分和粘结剂,使涂层硬化成稳定的石墨层。干燥和固化可以通过烘烤或加热等方式进行。


4.电极加工:经过干燥和固化后,石墨电极需要进行剪裁、抛光和装配等加工工序,以得到最终的产品。这些工序可以在单管式半连续浸渍生产系统中进行。


单管式半连续浸渍生产系统通常由浸渍涂层槽、干燥炉、加工工艺设备等组成。该系统可以实现石墨电极的高能生产,减少人工操作和提高生产效率。通过合理控制各工序参数,可以获得质量稳定的石墨电极产品。     //www.nycr88.com/

石墨制品加工2

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石墨电极特点:
1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。
2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。
3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。
4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。
5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。
6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。
7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。

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