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石墨电极的消耗原因

标签:石墨电极、石墨加工厂

石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关,也与炼钢的炉况(如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等)和炼钢操作(如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等)关系很大。

石墨电极的消耗原因

石墨电极在电弧炉等高温工艺中会发生消耗,主要原因包括:


1.高能电极氧化:高能在高温条件下,石墨电极容易发生氧化反应,形成二氧化碳(CO2),导致电极体积减小、重量减轻,最终消耗。


2.高能热应力:高能电极在高温环境下受到热应力的影响,长时间的高温作业导致电极结构的微观变化,增加了电极的脆性,容易发生裂纹和断裂。


3.高能机械冲击:高能电极在工艺操作中可能受到冲击或振动,特别是在炉内搅拌等过程中,机械作用会导致电极表面磨损和碎裂。


4.高能炉渣侵蚀:高能高温下的炉渣可能对电极表面产生侵蚀作用,导致电极材料的流失和消耗。

石墨电极的消耗原因

5.高能电极连接处热磨损:高能电极连接处因电弧的作用会发生热磨损,导致电极断裂或减小尺寸。


6.高能电流密度不均:高能如果电流密度分布不均匀,某些部分可能受到过大的电流密度,引起局部高温,导致电极在该区域更快地消耗。


了解并控制这些消耗原因,采取适当的维护和管理措施,可以延长石墨电极的使用寿命,提高生产效率。      //www.nycr88.com/


石墨制品加工2

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石墨电极特点:
1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。
2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。
3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。
4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。
5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。
6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。
7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。

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