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阅读量:165 发表时间:2024/4/2 3:54:22
标签:石墨电极、东莞石墨加工厂
石墨电极在出炉后需要进行炉体处理,主要是为了确保其表面光洁度和精度,以及提高其使用寿命和性能。以下是石墨电极在出炉后的常见炉体处理步骤:
1.冷却降温:石墨电极在炉体中烧结完成后,需要冷却至室温。这个过程通常需要相当长的时间,因为过快的冷却可能导致石墨电极产生裂纹或变形。
2.清洁表面:在石墨电极冷却到室温后,表面可能会有一些残留物或污垢。因此,需要对石墨电极的表面进行清洁,以确保表面光洁度。通常可以使用特殊的清洁剂和软布进行清洁。
3.检查表面质量:在清洁表面之后,需要对石墨电极的表面质量进行检查。检查是否有裂纹、凹坑或其他表面缺陷,以及表面平整度和精度是否符合要求。
4.修整加工:如果在表面检查中发现了一些不良情况,需要进行修整加工。这可能包括研磨、打磨或其他表面处理方法,以修复表面缺陷并提高表面质量。
5.测量尺寸:对石墨电极的尺寸进行测量,确保其符合设计要求。尺寸测量可以使用专业的测量工具,如游标卡尺、测高仪等。
6.包装和存储:在炉体处理完成后,石墨电极需要进行包装和标识,然后存储在干燥通风的仓库中。包装通常采用适当的包装材料,如木箱或泡沫箱,以防止表面受到损坏。
通过以上炉体处理步骤,可以确保石墨电极在出炉后的表面光洁度和精度,并提高其使用寿命和性能,为后续的加工和使用提供保障。 //www.nycr88.com/
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石墨电极特点: 1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。 2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。 3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。 4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。 5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。 6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。 7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。