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石墨电极工艺的立装法的装炉顺序如下

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石墨电极工艺的立装法的装炉顺序通常如下:

石墨电极工艺的立装法的装炉顺序如下

1.准备工作:检查设备和工具是否就绪,确保所有安全措施已经采取。


2.清洁炉内:排除炉内可能存在的杂物、残渣和灰尘,确保炉膛内部清洁。


3.安装下炉环:将下炉环放置在炉膛底部,确保其与炉壁紧密贴合,避免炉料泄漏。


4.摆放电极:将石墨电极垂直插入下炉环中,确保电极间的间距均匀,并且电极底部与下炉环接触良好。


5.固定电极:使用固定装置或支撑结构固定电极,防止电极在操作过程中移动或倾斜。


6.安装上炉环:将上炉环放置在电极顶部,与电极和炉壁紧密贴合,形成密封。


7.填料:在电极和炉壁之间填充炉料,通常使用石墨颗粒或其他绝缘材料填充间隙,以提高炉膛的绝缘性能。


8.检查密封:检查上下炉环的密封情况,确保炉膛密封良好,防止炉料泄漏。


9.连接供电和控制系统:连接电极到相应的供电和控制系统,确保设备可以正常运行并监控炉内温度和其他参数。


10.预热:进行炉膛预热,逐渐升高温度至工艺要求的水平,准备进行石墨电极工艺加工或处理。


以上是一般的立装法石墨电极工艺的装炉顺序,具体操作步骤可能会根据不同的工艺要求和设备特点而有所不同。         //www.nycr88.com/

石墨制品加工2

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石墨电极特点:
1.重量轻:比重是铜的1/5,适合制作大型电极。
2.放电加工速度快:放电加工速度比铜快3~5倍,大面积或粗加工时更明显。
3.耐高温:温度达3650℃时升华气化,能承受更大的电流。
4.表面易于处理:机加工后无毛刺,易于手工处理。
5.热膨胀系数低:为铜的1/4,且受热不变形。
6.?机加工性能好:切削阻力为铜的1/3。
7.电极损耗小:与铜的比率为2:4,可以无损加工。

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